年度盐城市市场监督管理局委托盐城市纤维检验所组织实施环保滤料产品市级监督抽查。本次抽查计划

  除尘滤袋通常由PET、PPS纤维、PTFE纤维、聚酰亚胺纤维和芳纶纤维等合成纤维制作的滤料产品缝制而成，具有通气性能好，除尘效率高，并且有一定的耐酸，耐碱及耐热能力，除尘率可达99.99%。当前，工业除尘滤料滤袋已成为国内燃煤烟气除尘的主要材料之一，市场需求逐年增加，但由于各个企业在生产技术、生产装备与能力差距较大，造成产品质量良莠不齐，甚至一些企业为追求高额利润在产品中参杂参假，使滤袋常规使用的寿命降低，滤袋破损问题突出，给用户造成大量经济损失，更给环境保护带来严重损害。

  盐城市是国内环保四大除尘滤料生产基地之一，滤料产业是盐城市政府重点扶持和发展的四大支柱产业之一，市场占有率占全国的30%，有中国驰名商标2个，省著名商标6个，江苏省名牌产品12个，年生产环保滤料超亿平方米，工业总产值达40亿元。

  我市滤料生产公司制作的滤料、滤袋产品主要使用在火电、水泥、垃圾焚烧企业等。

  本次抽样主要为盐城地区的东方、鼎盛等12家生产企业，抽查地点是生产企业成品库，共20个批次，包括有志荣、鼎新等多个品牌。

  本次抽样产品的材质主要以聚酯纤维（涤纶）为主，价格分布主要区域为8-20元/平方米。

  （1）断裂伸长率。影响滤料伸长率的因素一般是针刺密度不够和原料质量较差，并且滤料的热定型也对伸长率有一定的影响。滤料的经、纬向断裂伸长率比较高，接近甚至达到标准临界值35%、50%，能够最终靠改进滤料的经向所用纤维线以及织物密度来优化。如高强度低伸长的织物做基布，可以使滤料生产时针刺密度增高，纤维抱合紧密，致密度高，滤料强度大幅度提高，降低伸长性。

  （2）热收缩率。滤料耐高温性能上，企业为降低成本，减少生产工序，不对滤料进行热定型，导致在滤料在工况温度下，滤袋的常规使用的寿命降低。滤料的纬向热收缩率偏高，往往是由于高温对滤料表面的纤维结构有某些特定的程度的损伤导致纤维力学稳定性降低。此外，混合不同比例的纤维会也使针刺呢滤料的经纬向热缩率均有所增大，而由纤维混合引起的滤料收缩变化在纬向上表现尤为明显，因此在滤料材质的选择方面需慎重考虑耐高温性能以及原料的稳定配比，并做热定型处理。

  （3）透气率。透气率是指在一定的压差下，通过单位面积滤料上的气体量。滤料的阻力直接与透气率有关。作为标定透气量的定压差值，各国取值不同，因此选取透气率的大小时要考虑试验时所取的压差。滤料的透气率是表示洁净滤料阻力特性的一个重要指标，透气度的偏差大小反映了滤料质地的均匀程度，因纤维种类、滤料的结构和密度大小而异。

  （4）单位面积质量。一般称为克重，它是指1平方米面积滤料的质量（g/㎡）。由于滤料的材质及其结构最直观地反应在其质量上，因此质量就称为决定滤料性能最基本、最重要的指标，同时也是决定滤料价格的重要因素。

  （5）厚度。厚度也是滤料重要的物理性能之一，它对滤料的透气性有很大的影响。除尘布袋滤料经经常使用，单位面积质量、厚度增加，透气性会降低。对于毡及非织布，厚度取决于重量和制造工艺。个别样品滤料的透气度负偏差率略高，因此针对滤料的单位面积质量及厚度的差异所引起的透气度偏差，可进一步通过改善工艺设计使之更符合实际的工程应用要求。如滤料结构选择梯度层状结构，表层过滤层由细纤维和超细纤维组成致密面层，中层选择高强度低伸长工业丝做基布，里层选择易于空气通过的粗孔层，该结构不仅可使滤料的过滤精度提高，而且还保持了滤料的较大透气量。

  1.滤料要有较好的透气性。滤料的透气率与滤料的阻力损失有直接的关系，滤料的透气性必须从洁净滤袋和含尘滤袋的透气率两方面来考虑。除尘布袋滤料经经常使用，单位面积质量、厚度增加，透气性降低，断裂强力和伸长率也会发生下降。因此，作为滤料的使用单位应该要求滤料厂商提供实时的滤料质量检验的数据，以确保所购滤料产品的各项性能指标均达到实际的工程应用要求。

  2.滤料应满足一定的力学特性。断裂强力及断裂伸长率是检测滤料强力特性的主要指标，滤料的纤维性能对织物拉伸性能的影响可比较其经纬向的断裂强度及断裂伸长率。纤维品种中，一般织物的强度为：锦纶涤纶丙纶腈纶氨纶。

  3.滤料应具备相当的耐温性。对大多数纤维原料来说，随着温度的升高，分子链间的作用力逐渐减小，分子的运动方式和物理机械状态也随之发生明显的变化，最后熔融或分解。滤料的耐温性表示滤料在同一时间内不一样的温度条件下，或者在同一温度下不同时间内的理化机械性能的保持程度，耐温性对于滤料的强度、寿命等有重要的意义。

  4.滤袋要有稳定的热收缩率。在进行袋式除尘滤料的选用时，滤料的热收缩性是评价滤料热尺寸稳定性的指标。为实现滤袋与袋笼之间的良好配合，避免滤袋因温度产生的变形影响滤袋的常规使用的寿命，一定要重视滤料的热尺寸稳定性。复合材料往往会影响滤料的热尺寸稳定性，纤维材料的质量不同更会造成滤料的热收缩效果不同。毕竟，纤维材料本身的耐热性是影响滤料热尺寸稳定性的重要因素。

  5.保证一定的过滤效率。在一定的运行条件下，含尘气流通过滤料，在同一时间除下粉尘量与进入的粉尘量之比，称为滤料的过滤效率。过滤效率是一个随其上面附着粉尘量增加而一直在变化的参数，是滤料性能的一项重要技术指标。洁净滤料的过滤效率通常不是很高，含尘气流通过后，粉尘粒子被织物纤维捕获并产生架桥现象，捕尘效率逐步的提升，当在滤料内部和表明产生一种均匀结构后，其效率趋于一致。

  6.滤料应结合实际工况需具有应有相应性能。火电厂锅炉烟气进入到除尘器入口温度通常是介于120-160℃之间的，也有少量运行温度110℃或170℃，尽管很多高温滤料单纯从滤料耐温角度而言是可以再一次进行选择的，但由于烟气组分中存在O2、NO2、SO3等物质对滤料具有较强的氧化作用，SO2、SO3、HCl、HF对滤料还具有较强的酸腐蚀作用，严重影响了滤袋寿命。因此，在滤料材质选择方面要对烟气运行温度、组分、常规使用的寿命综合考虑。

  7.滤料要有较好的耐磨性。锅炉烟气中含有硬度较高的烟尘颗粒，如SiO2、Al2O3、Fe2O3等颗粒，这些是造成滤袋磨损的重要的因素。粉尘的特性决定着滤袋的表面解决方法，粗颗粒粉尘、不规则形状的尘粒容易对滤袋产生磨损，尤其是粉煤灰磨琢性很强，覆膜滤袋不适合在此工况条件下使用。